焊接平板工艺规范是指导生产的技术文件。它不仅是生产工艺准备管理的基础,也是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程的编制对铸件质量、生产速度和铸造成本起着决定性的作用。铸造工艺的完整性和化程度取决于工厂的生产条件和生产性质。
关于焊接平板的质量检测:
▲作业面不应有砂眼,气孔,裂纹,夹渣,松动等铸造缺陷。各种铸件表面应清理成型砂,表面平整,油漆牢固。边缘应该是钝的。在精度小于“00”的平面上,直径小于15mm的砂孔硬度低于周围材料的硬度,直径小于“00”的砂孔硬度低于周围材料的硬度。作业面堵塞不应超过80mm,两者间距不应小于80mm。
▲应经过稳定性处理和去磁。
▲相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
▲根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
▲工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
▲应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
▲工作面的硬度应为HB170-220。
▲工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
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