为什么选用灰口铸铁作为铸铁平台的材料？

发布时间：2020-05-15

铸铁浇注速度对其铸铁平台质量的影响很大，在整个浇注过程中应始终保持铸铁平台铸型的浇注系统被金属液充满，给予金属液较大的静压力，有利于浇注速度的提高。快的浇注速度可瞬间提供较多的热量，弥补由于铸铁平台模型气化而造成的金属液的热损失，使液体金属始终保持足够的流速。相反划线铸铁平台铸型的浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的温度，易产生铆焊平台铸件的冷隔、浇不足或表面皱皮等缺陷。

然而铸铁平台铸型的浇注速度又不可任意加快。因为太快的浇注速度，易使铸铁平台铸型受冲刺及金属液在型内产生紊流，导致金属液包覆铸铁平台模型未气化的聚苯乙烯残留物和使气体不易排出型外，造成铸铁平台铸件的气孔和夹渣缺陷。因此适宜的浇注速度应能使金属液在铸铁平台铸型内的上升速度等于或接近铆焊平台塑料模型的气化速度。

影响铸铁平台铸型的浇注速度的因素有很多，除了浇注系统形式、浇注方法和温度，型砂的透气性，合金种类外，还与铸铁平台的形状和模型密度等因素有关。

铸铁平台对于铸件的材质要求并不高，选用的材料，虽然能提高产品的质量，但是也会相对增加铸铁平台的成本，对于要求并不高的铸铁平台来说，选用灰铁铸件就够用了。

为什么选用灰口铸铁作为铸铁平台的材料？

1、灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性

2、灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一些强度，而且抗拉强度也。可与钢相比。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平板、铸铁平台和机器底座等铸件的基本原因

3、灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为不易磨损材料的重要条件之一。

4、灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能

5、灰铸铁具有良好的导暖性能，用灰铸铁制作内燃机上的气缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量。这种良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的

6、灰铸铁在同一应力下反复加载时。具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。铸铁平台就是利用这种特性，可通过过精加工前多次的预加载，获得高的铸件稳定性

7、灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比。 熔化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面。灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂。