在目前很多个行业都在使用,多数客户看其、得以选购。铸铁划线平板销售大幅度增长,口碑日益渐佳。要想延长划线平台的使用年限,使用精度,刮研接触黑点质量是划线平台的一项重要技术指标。
划线平板的黑点规律:
研具与铸铁划线平台经过研磨以后,凸起部分的划线平台表面显示的全是黑点,黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程,也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过
目前对刮研接触黑点的评定认为:
一是检查划线平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观,划线平台的使用寿命。
二是防止划线平台工作面有小的局部畸变,来划线平台的应用精度。划线平台采用原始的人工刮研技术来工作面的精度。
解决铸铁划线平台缩松缺陷的方法:
在生产铸铁划线平板过程中的问题就是铸件有缩松缺陷,为了解决此问题,不少专家进行研究,现在针对解决划线平台铸件缩松缺陷总结了以下几点:
其一、改变铸件内浇道的位置。
其二、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处,数时多且分散。使进入厚壁处的金属液凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。
其三、在铸件结构形成的厚处与热节处,实行凝固,人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。
划线平板在使用时要安装调试。然后,把划线平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏划线平板的工作面;工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏划线平台的结构,甚至会造成划线平台变形,使之损坏,无法使用。
划线平台在安装调试后,把铸铁平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用.在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作,有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用,所以使用前,要有工作人员进行铸铁平板的安装调试。
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